Qualität
Fehler werden im Ablauf reduziert, nicht erst am Ende gesucht.
Endkontrolle findet Fehler. Sie verhindert keine. Deshalb liegt unsere Arbeit vor: Die Arbeitsvorbereitung zerlegt Ihren Auftrag so weit, bis kein Schritt mehr eine Schwachstelle enthält. Aus einer komplexen Aufgabe werden fünf bis sechs klar abgegrenzte Handgriffe. Jeder Platz hat genau eine Aufgabe, und jede Aufgabe hat genau einen richtigen Ablauf.
Passt ein Handgriff für eine Hand nicht, bauen wir eine Schablone. Die Vorrichtung reduziert Fehler, weil das Werkstück nur in der richtigen Lage sinnvoll weiterbearbeitet werden kann. Wir sagen nicht „Das geht nicht". Wir stellen den Arbeitsprozess um, wie es geht.
Wiederholbare Arbeitsschritte passen zu uns, wenn Ablauf, Arbeitsplatz und Kontrolle stimmen. Genau darauf richten wir den Prozess ein.
Termintreue bei kurzfristigen Aufträgen:
Wenn ein Termin drängt, können wir kurzfristig viele Hände auf einen klaren Ablauf setzen.
Aus der Praxis: Wenn Ware spät kommt, entscheidet der Prozess: Arbeitsplatz einrichten, Schritte trennen, Zwischenkontrolle sichern, Endkontrolle durchführen. So werden auch kurzfristige Verpackungsaufträge planbar.
Ein Anruf genügt, um umzustellen. Bei uns muss keine Schicht genehmigt und keine Zusatzkapazität erst freigegeben werden. Wir sind die schnelle Eingreifgruppe für den Fall, den Ihre Planung nicht vorgesehen hat.
Auf 25 Beschäftigte kommen zwei Gruppenleiter.
Das ist ein Betreuungsverhältnis, das in normaler Serienfertigung kaum möglich ist. Und es ist der Grund, warum die Qualität stimmt.
Meister und Fachkräfte begleiten Ihren Auftrag von der Musterfertigung bis zur Abschlusskontrolle. Der Gruppenleiter richtet die Arbeitsplätze ein, teilt die Aufgaben zu und überwacht den laufenden Prozess. Unser Personal hat Erfahrung in allen Bereichen: Metall, Kunststoff, Montage, Konfektionierung, Textil.
Was Ihre Kunden von Ihnen verlangen, verlangen wir von uns. Anforderungen werden 1:1 weitergegeben, nicht abgeschwächt, weil hier Menschen mit Behinderung arbeiten.
Vom Wareneingang bis zur laufenden Serie: zwei Stunden.
Sie rufen an. Erstkontakt ist unsere Arbeitsvorbereitung – jemand, der weiß, worum es geht, keine Zentrale, die weiterverbindet.
Dann laden wir Sie in die Werkstatt ein. Sie sehen den Arbeitsplatz; wir fertigen ein Muster; Sie prüfen es.
Erst danach geht die Ware in die Gruppe.
Dort richtet der Gruppenleiter die Plätze ein und teilt die Leute zu. Nach rund zwei Stunden Anlaufzeit läuft die Serie. Ab da ist es Routine — und Sie haben denselben Ansprechpartner wie am ersten Tag.
Ausprobieren kostet Sie einen Termin. Die meisten unserer langjährigen Partnerschaften haben genau so angefangen: mit einem Auftrag, der nur eine Spitze abfangen sollte.
Wir melden Abweichungen. Wir lassen sie nicht durchlaufen.
Was auf Ihrer Zeichnung steht, steht auch auf unserer. Wir arbeiten nach Ihrer Spezifikation, dokumentieren die Abschlusskontrolle und halten Rücksprache, sobald etwas nicht passt, bevor die Charge weitergeht, nicht hinterher.
Bei Reklamationen und Nacharbeit läuft es genauso: geprüft, sortiert, nachbearbeitet, zurückgemeldet. Ein Beispiel aus dem Alltag sind Magnetschalter für Türen - inklusive Reklamationsbearbeitung und Rücksprache bei jeder Abweichung.
Jeder Kunde hat einen direkten Ansprechpartner mit Durchwahl und E-Mail, dazu eine benannte Vertretung. Sie erreichen jemanden, der Ihren Auftrag kennt. Nicht jemanden, der ihn erst heraussuchen muss.